什么是甲縮醛設(shè)備的減壓脫水工藝

    傳統(tǒng)工藝顯然不能滿(mǎn)足逐步改進(jìn)的要求。溶劑回收證明了這一點(diǎn)。傳統(tǒng)技術(shù)有明顯的不合理性。既不能充分利用能源，又在一定程度上增加了循環(huán)水的消耗。如果用脫水過(guò)程回收甲縮醛設(shè)備溶劑，效果會(huì)怎樣？

　　事實(shí)證明，采用溶劑減壓脫水、常壓凈化技術(shù)可以很好的解決上述問(wèn)題，這就要求原有的溶劑回收凈化系統(tǒng)完成改造，主要包括一個(gè)新的三塔脫水凈化系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)將有兩個(gè)減壓填料塔作為脫水塔，凈化蒸餾塔為常壓閥塔，串聯(lián)后即可運(yùn)行。

　　由于兩個(gè)減壓脫水塔采用前一塔的塔頂蒸汽作為熱源，達(dá)到了不增加蒸汽消耗的目的，同時(shí)可以在提高處理能力的前提下降低消耗。可見(jiàn)，改進(jìn)后的回收系統(tǒng)具有極高的經(jīng)濟(jì)性。

　　甲醛成套設(shè)備提脫氨技術(shù)的亮點(diǎn)是汽提和精餾兩種工藝的結(jié)合，可以得到濃度為10-20%的濃氨、濃氨或液氨。達(dá)到廢水氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)，也可用于氨氮資源的回收，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

　　甲縮醛設(shè)備的提脫氨工藝主設(shè)備中蒸餾塔如何降級(jí)？另外，還有塔釜罐、塔頂冷凝器、物料進(jìn)出口換熱器、塔頂回流罐、塔釜泵、塔頂回流泵等設(shè)備，經(jīng)過(guò)合理配合發(fā)揮了重要作用。