甲醛成套設(shè)備生產(chǎn)工藝

    在使用傳統(tǒng)方式進行甲醛生產(chǎn)的過程中，主要使用的工藝有三種方式，這三種方式各有各的優(yōu)缺點。那么，你知道甲醛成套設(shè)備的這三種生產(chǎn)工藝分別是什么，各自有著什么樣的特點嗎？ 

    首先，我們一起來了解下 一種工藝——尾氣循環(huán)工藝。其實，甲醛成套設(shè)備在制取甲醛產(chǎn)品的過程中，主要的環(huán)節(jié)有甲醇蒸發(fā)、混合氣過熱、過濾、阻火，之后是對甲醇進行氧化、吸收，這種方法所得到的甲醛濃度可達37%。不過，隨著生產(chǎn)要求的提高，越來越多的企業(yè)希望能夠進一步提升甲醛產(chǎn)品的濃度。因此就出現(xiàn)了尾氣循環(huán)流程在，這樣一來，所得到的甲醛濃度可達50%左右。

    二種生產(chǎn)工藝為低轉(zhuǎn)化無醇工藝。通常情況下，在制取甲醛產(chǎn)品的過程中，是將反應(yīng)溫度控制在650℃條件下進行。在甲醛設(shè)備制取甲醛的過程中，往往還會伴隨有一部分的CO2、CO等副反應(yīng)生成。所以這就可能會增加甲醇的消耗。

     一種工藝叫做煙氣循環(huán)工藝。如果是使用這種工藝來制取甲醛的話，那么所得到的尾氣中會含有很多的成分，比如CO2、CH4、CH2OH、CO、CH2O以及氫氣等。這時候，不僅會影響到甲醛設(shè)備的使用狀態(tài)，還會增加甲醇的消耗，也會影響到甲醛的質(zhì)量。

    所以，為了解決這個問題，后來又研發(fā)了煙氣循環(huán)工藝。這時候所使用的煙氣主要包括有N2和CO2等惰性氣體，這樣可以減少很多其他氣體的生產(chǎn)，同時也減少了甲醛成套設(shè)備的很多副反應(yīng)產(chǎn)物。不僅確保了產(chǎn)品，同時也減少了消耗。