講解甲縮醛篩板塔工藝和填料塔工藝

 　　甲醛生產(chǎn)技術(shù)廠家精餾塔中，甲縮醛生產(chǎn)時。液體的噴淋量比很小，使用填料時，因噴淋量太小，填料難以充分濕潤，精餾效果差，因此需要增 大回流比，而篩板塔能適應(yīng)這樣的工況。

　　 回流比在1:2左右，篩板塔工藝優(yōu)點是回流量小。節(jié)約了蒸汽消耗，同時減少了冷卻器的負荷;采用正壓操作，甲縮醛氣體的冷凝溫度高，冷凝器不需要使用冷凍水，用循環(huán)水就能使甲縮醛氣體冷卻。僅在夏天時，放空冷凝器(很小)才需使用冷凍水。電耗低;突破了共沸點的限制，甲縮醛在產(chǎn)品中的含量可達百分之98更換催化劑很容易，不需拆塔;缺點篩板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，制造利息高;

　　 填料難以濕潤，填料塔工藝缺點：因噴淋量小。需要加大回流量，回流比在1:3左右，蒸汽消耗量大;因采用常壓操作，甲縮醛氣體的冷凝溫度高，冬天需要局部使用冷凍水，而夏天需要全部使用冷凍水冷卻。冷凍水的電耗是很高的甲縮醛的含量低，一般為百分之86~92很難突破百分之93共沸點的限制;若要生產(chǎn)百分之93以上的甲縮醛，需要再增加一臺加壓(1.2~1.5MPa精餾塔，能耗高。國內(nèi)其它裝置在更換催化劑時很困難，利息很高，需要把塔吊開。而我廠結(jié)合美國杜邦的優(yōu)點，不需吊塔即可更換催化劑。優(yōu)點：設(shè)備簡單，制造要求低，制造利息低。