廠家對于甲縮醛優(yōu)缺點的分析

 　   甲醛生產(chǎn)技術精餾塔中，液體的噴淋量比很小，使用填料時，因噴淋量太小，甲醛技術填料難以充分濕潤，精餾效果差，因此需要zeng大回流比，而篩板塔能適應這樣的工況。篩板塔和填料塔工藝的優(yōu)缺點比較如下：

　　甲縮醛的生產(chǎn)有兩種工藝：填料塔工藝。國內(nèi)絕大部分廠家使用。甲縮醛設備廠家借鑒了局部優(yōu)點。特點是填料塔。甲縮醛生產(chǎn)時。甲縮醛設備的篩板塔工藝：回流量小，回流比在1:2左右，節(jié)約了蒸汽消耗，同時減少了冷卻器的負荷。

　　采用正壓操作，甲縮醛氣體的冷凝溫度高，冷凝器不需要使用冷凍水，甲醛生產(chǎn)技術用循環(huán)水就能使甲縮醛氣體冷卻。僅在夏天時，放空冷凝器(很小)才需使用冷凍水。電耗低;突破了共沸點的限制，甲縮醛在產(chǎn)品中的含量可達百分之98更換催化劑很容易，不需拆塔;篩板結(jié)構復雜，加工難度大，制造利息高。

　　填料塔工藝：因噴淋量小，填料難以濕潤，需要加大回流量，回流比在1:3左右，蒸汽消耗量大;因采用常壓操作，甲縮醛氣體的冷凝溫度高，冬天需要局部使用冷凍水，而夏天需要全部使用冷凍水冷卻。冷凍水的電耗是很高的。

　　甲縮醛設備的含量低，一般為百分之86~92很難突破百分之93共沸點的限制;若要生產(chǎn)百分之93以上的甲縮醛，需要再增加一臺加壓(1.2~1.5MPa精餾塔，能耗高。國內(nèi)其它裝置在更換催化劑時很困難，利息很高，需要把塔吊開。以上內(nèi)容希望能夠協(xié)助到如果你有其他問題可以隨時聯(lián)系我公司。