甲縮醛設(shè)備催化反應(yīng)精餾工藝介紹

     在甲縮醛設(shè)備生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，一般要使用催化劑。需要注意的是，催化劑的用量是有嚴(yán)格要求的。通常情況下，以甲縮醛蒸汽計(jì)(質(zhì)量)催化劑用量為0.02到2.0，范圍0.05到1.0。采用甲縮醛設(shè)備連續(xù)合成工藝可以使反應(yīng)和蒸餾系統(tǒng)長期連續(xù)操作。

    不僅如此，在甲縮醛設(shè)備反應(yīng)中，添加一定量的催化劑，將可以使固體酸催化劑容易與未反應(yīng)甲醇、甲醛和水的溶液分離、再生使用。如果反應(yīng)器中安裝有塞板時可使反應(yīng)器不停車而使催化劑再生、轉(zhuǎn)化和回收，不中斷甲縮醛生產(chǎn)過程。催化反應(yīng)精餾技術(shù)是一種新的反應(yīng)工程技術(shù)是指一個可把化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)物精餾集于一體的化工單元操作。

    與其他的工藝相比，采用這一工藝技術(shù)將能夠提高甲縮醛設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時具有轉(zhuǎn)化率高、選擇性好、能耗低、產(chǎn)品純度高、易操作、投資少等諸多優(yōu)點(diǎn)。有許多項(xiàng)化工過程采用這一技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，國內(nèi)用該項(xiàng)技術(shù)已用于MTBE的生產(chǎn)和異丙苯的生產(chǎn)。

    事實(shí)上，這種甲縮醛設(shè)備——催化反應(yīng)精餾裝置是特別選用優(yōu)1質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作而成，主要是由塔頂冷凝回收段、精餾段、提餾段、反應(yīng)段和再沸器組成。反應(yīng)段填裝有用絲網(wǎng)將固體酸催化劑包裹成異型柱狀的催劑填料。提餾段內(nèi)填裝有上述方法制備的催化劑填料。 

    此外在這一甲縮醛裝置中，同時還設(shè)置有冷凝回收器，用于控制回流比。從生產(chǎn)結(jié)果來分析，采用催化反應(yīng)精餾塔可在塔頂?shù)玫?5％到99.5％之間的甲縮醛產(chǎn)品，含水小于0.2％，含甲醇不超過15％。在工藝性和合理性的前提下也增強(qiáng)了甲縮醛裝置的安1全性，并使其操作更具人性化。