東方乙二醛氧化器廠家

　　乙醛酸是一種用途廣泛的精細化學品，主要用于對羥基苯海因、香蘭素和羥基膦羧酸等醫(yī)藥化工產(chǎn)品生產(chǎn)。乙醛酸生產(chǎn)方法主要有乙二醛氧化法、草酸還原法和順酐臭氧化法等，其中乙二醛氧化法已工業(yè)化應用。乙二醛氧化法主要基于采用不同的氧化劑在酸性介質(zhì)中氧化乙二醛制備乙醛酸，zhuanli披露的氧化劑主要有硝酸、氮氧化物、氯氣、空氣及其組合。目前工業(yè)生產(chǎn)中主要采用以硝酸和空氣組合的乙二醛硝酸氧化法，其化學反應式如下 CHOCHO+HN03+02= CHOCOOH +NOx +N2+H20反應過程中大部分硝酸轉化為不能循環(huán)再生的氮氣和氧化亞氮溫室氣體，生產(chǎn)中需要不斷補充硝酸，同時產(chǎn)生大量難以處理的氧化氮尾氣，造成一定的環(huán)境 污染。為消除氧化氮尾氣污染和降低乙醛酸生產(chǎn)成本，日本大賽珞公司zhuanli JP57091950 (1982+8) 、 JP58029739 (1983-2-22)和JP58198437 (1983-11-18)披 露了用氯氣氧化乙二醛制備乙醛酸方法，化學反應式如：CHOCHO+H20+Cl2= CHOCOOH +2HC1反應過程中產(chǎn)生大量氯化氫，當反應液中鹽酸濃度達到13%-15%時，氧化反 應速度迅速下降，乙二醛轉化率不再提高，乙醛酸收率下降。通過稀釋反應液降 低鹽酸濃度導致反應完成液中乙醛酸濃度過低使后處理過程復雜化。美國zhuanliUS4503246 (1985-3-5)披露在氯氣氧化過程中添加少量溴素催化劑進一步提高乙 二醛氧化速度和轉化率，但溴素加入后分離困難，殘余溴素影響后續(xù)反應，同時增大了乙醛酸生產(chǎn)成本。隨著乙二醛氧化器廠家產(chǎn)品市場的擴大，對其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和環(huán)保等方面提出了更高的要求。由于乙醛酸產(chǎn)品中殘余乙二醛對后續(xù)應用影響很大，殘余乙二醛分離成本又很高，生產(chǎn)中希望乙二醛轉化率95%以上。反應液中鹽酸濃度過高使產(chǎn)品后處理難度加大，希望降低反應完成液中鹽酸濃度。